根据地面辐射加热施工工艺的要求，地面辐射加热系统部分的结构如图1所示，本文所说的地面加热系统结构层是指图1中的结构部分。
从以上结构层结构可以看出，地板采暖系统结构层与地板采暖热水系统结构为一体，地板采暖系统结构层由多层、多工序组成。由于施工规范对整个地板采暖系统结构层之间的粘结和工艺连接的要求不多，每一层，每一道工序的施工过程都会影响结构层的空鼓和开裂。

1、原因分析
01、从地暖系统结构层施工过程分析原因：
（1）地暖系统结构层、各工序交接检查、隐蔽工程验收不严格。
（2）基层及各层的平整度和干燥度不符合规范要求。
（3）结构各层粘结(连接)不紧密，不紧密。
（4）地暖盘管的布置不符合规范要求。
（5）豆石混凝土的施工必须严格按照实验室出具的配合比进行。豆石混凝土厚度不均匀，不致密，分块不合理。
（6）个别施工企业偷工减料，未设置分隔缝及钢丝网等必要的工序。
（7）材料选择不当，如保温层本身的密度、厚度偏差、强度、水泥水化热水平、豆石粒径偏差、清洁度（含泥量）等。
02、从施工过程的成品保护方面分析原因：
由于地板采暖结构层数多，施工周期相对集中，每层之间的施工时间间隔较短。在实际施工过程中，人为造成的成品损坏将非常严重。经常遇到保温层位移、地暖盘管变形、松动、位移等现象，直接影响结构层的强度，也是造成结构层空鼓和裂缝的主要原因之一。
03、从业主二次家装过程分析原因：
（1）从目前房地产市场的现状来看，开发商出售的房屋基本上都是毛坯房。业主在购买和入住房屋前应进行二次装修。二次装修过程中成品保护不到位，这也是地板采暖系统结构空鼓和裂缝的主要原因之一。
（2）家装材料的选用不合理、不标准，也会引起地暖系统构造层后期空鼓、裂缝。比如对于装饰地板材料，应选择热传导良好的地板采暖专用地板，以确保地板采暖系统的均匀散热，不仅确保室内生活环境的舒适性，而且确保整个地板采暖系统结构层内部温差引起的应力均匀变化，减少后期裂缝的产生。
04、从业主入住后的使用过程分析原因：
（1）大多数业主不了解地暖系统在供暖期到来后和结束前的合理使用，尤其是在使用初期的第一个供暖期，尤其是地暖系统的加温和减温方法。
（2）家具的选择不当，放置不均匀会导致地板加热系统散热不均匀，导致地面局部过热，由于地板加热结构层内部应力不均匀，导致局部裂缝。
（3）健身器材使用不当，局部振动也会导致地暖结构层局部开裂。

2、后果分析
01、对地暖系统本身的影响
地板加热结构层空鼓，开裂，表面是地板或结构层产生裂缝，事实上，地板加热线圈本身与地板加热系统结构层集成，一旦地板加热结构系统产生裂缝，将不可避免地影响地板加热系统本身；此外，地板加热系统的定期温度变化可能导致地板加热线圈变形，降低地板加热线圈的使用寿命，裂缝变形的积累，严重时也可能导致局部管道接口松动、断裂，甚至导致管道弯曲、断裂、堵塞等，影响地板加热系统的正常使用。
02、对室内居住环境的影响
有些裂缝只会反映在结构层内，不会在短时间内导致地板表面层变形，但有些空鼓，裂缝会直接影响地板表面层，导致局部地板松动、开裂、膨胀，严重影响室内环境和生活效果。
03、给业主造成经济损失和其他不便
04、对推广地暖技术的影响
低温热水地面辐射采暖技术在中国已有50多年的历史。它在欧洲国家使用时间较长，技术相对成熟，采暖效果也相当好。然而，由于结构层的空鼓，裂缝无法得到有效的控制，这对该技术的推广带来了许多不利影响。

3、解决措施
地暖系统结构层施工时，在技术、施工方面可采取以下措施：
01、严格控制结构层各层的平整度
隔热板安装前，钢筋混凝土地板(基层)应清理平整，平整度控制在5mm同时，必须保持干燥和清洁。地暖盘管安装完毕后，浇筑豆石混凝土前，基层必须干燥平整。如果在水中浸泡，必须在施工前干燥。
02、留置分格缝
对于面积较大的地面，应力集中的地方和建筑地面周围的边缘应留有分格缝，分格缝处的结构层必须完全断开，并保证上下连接，位置一致，缝宽15mm～20mm，接缝内填充弹性材料，避免加热期间地板加热系统温度变化和结构层膨胀变形造成的裂缝，有效避免阴角地面变形对墙体基层和装饰层的不利影响。
03、隔热板与基层牢固粘结
保温层的位置确定后，在基层放置粘合剂，然后将保温板与基层牢固结合。如有必要，用膨胀螺栓固定在适当的位置，并控制保温板的允许偏差±2mm在此范围内，应控制隔热板安装后的平整度±2mm之内。
04、盘管铺设严格规范
地暖盘管应严格按照规范和图纸要求进行施工。对于面积较大的地面，应按照上述第二条的要求进行划分，然后铺设盘管。盘管必须敷设平整，固定牢固。地暖盘管必须在压力测试合格后进行下道工序施工。如遇水压下降，应立即查明原因并修复。
05、混凝土回填养护施工要规范
豆石混凝土层施工应严格按照下层施工留下的格栅缝施工，并增加防裂钢丝网，设置为应力集中部分；钢丝网不得靠近地暖盘管。钢丝网必须在格栅缝处断开，确保边缘整齐，铺设到位。钢丝网局部搭接时，搭接宽度不小于20mm，绑扎牢固；在豆石混凝土施工中，应保证防裂钢丝网的准确位置；为保证混凝土的密实度，混凝土施工时应用钢管碾压。严禁机械振动。原浆沉淀后，刮平找平，分两次成型，约一天后洒水养护，养护时间不少于一周；混凝土凝固后，在线圈对应的地面上清楚标明地暖盘管的实际位置，提醒业主在二次装修时注意保护。
06、分层施工间隔不能太长
严格按照结构层结构进行分层施工，各层施工时间间隔不宜过长。上层满足平整度后，应立即进入下层施工，便于各层之间的可靠粘结，确保地板采暖系统结构层的整体形成。

在原材料采购、检验以及存储方面，把好各类原材料的入场关，特别是要选用水化热较低的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；各类原材料经复检合格后方可使用；原材料必须可靠存储和使用；严格按照实验室给定的配合比施工；严格进行结构层施工过程的质量监督检查，特别是工序交接检查与成品保护。
工序交接检查方面，施工质量监督检查人员必须跟踪检查每道工序，严格工序质量控制，避免造成人为质量偏差；专业监理人员必须进行旁站监理，严格做好工序间的隐蔽验收，上道工序合格方可进行下道工序施工，直至地暖系统结构层全部施工完毕；地暖系统结构层施工中，每道工序必须进行必要的养护，直至整个结构层强度达到设计要求。
在成品保护方面，要注意地暖盘管施工过程中对隔热层的成品保护，以及豆石混凝土施工中地暖盘管的成品保护。在进行下一个过程之前，上道工序必须采取可靠和有效的成品保护措施。